做好仓库管理工作,必须有严谨的管理制度和清晰的工作流程,仓库盘点管理流程主要通过对盘点的安排、计划、组织、初盘、复盘、稽核、查核、数据输入、盘点表审核、数据校正、盘点总结等方面进行说明、规定和指导,以给仓库盘点管理工作指明方向和给出措施方法。
1、目的:
通过清点公司各部门内现存物品的实际数量,然后和系统帐面上记录的出入库及库存记录进行核实,找出产生差异的原因,及时采取措施加以补救;通过盘点,还能了解产品在处理上的漏失,查出工序衔接问题及不良库存产品,并及时采取措施进行防范。
2、范围:
适用于本公司所有生产之用料方面的盘点作业。
3、定义
物料盘点是通过对所有物料的整理和清点数量,确认生产过程的结存账目,便于PMC和生产部对盘点结果进行规划,同时便于财务部核算库存成本。
4、职责
4.1物料仓库:负责盘点所有物料,包括原材料、主料、辅助物料、办公用品等,将盘点账目与实物结存对应,将所有的单据﹑文件﹑帐卡整理就绪,减少物料账目差异带来的损失。
4.2 成品仓库:负责盘点所有库存结存成品,确保成品结存实物与账目对应一致,将所有的单据﹑文件﹑帐卡整理就绪,减少成品账目差异带来的损失。
4.3 生产部:各车间针对在制品、结存品进行盘点,统计盘点发生时的物料结存及账目核对,减少物料出入差异造成的损失,同时为PMC计划安排和生产部的工作安排提供依据。
4.4 品质部:负责盘点过程中确认的不良品明细,不良原因的记录,预防和控制不良品与良品的混料。
4.5 PMC:负责监督盘点工作的开展,检查盘点计划的执行情况和确认盘点工作的完成效果,对差异账目及实物及时提出解决方案并跟进相应部门执行。
4.5 财务部:负责对车间和仓库盘点物料的抽盘工作,确认最终盘点结果,并将其记录在成本明细账内。
5、盘点准备
盘点之前需要充分的准备,否则难以顺利进行,盘点准备工作内容如下:
5.1确定盘点程序与方法:对于以往盘点工作的不足加以修正,不断完善盘点程序与盘点制度。
5.2决定配合财务部门进行成本会计决算。
5.3盘点的复盘﹑监盘人员的选择应当遵循一定的级别顺序。
5.4各物料盘点部门的清理工作及帐目的结清工作:验收完成的物品应当及时的整理归位,确保帐面已经确认收发货和实际上收发货数量相吻合,未登记帐目和未销帐的单据均应该结清,将所有的单据﹑文件﹑帐卡整理就绪。
6、盘点方法
盘点方法大致可分为:
6.1定期盘点:每月末﹑季度末或者年终所进行的定期例检,即对仓库中产品进行全面的清点,要逐区域﹑逐货架的进行清点和核实;
6.2临时盘点:根据需要进行的临时性盘点,可以全面盘点,也可以单个品项的局部盘点;
6.3动碰盘点:又称“日对日”,是日常盘点的一种方法,即对每日动过的﹑入库的和发过货的产品随后盘数,其优点是花费时间少﹑发现差错快﹑能及时挽回损失。
7、盘点步骤
7.1盘点计划及过程
7.1.1 PMC于每月25日前制作本月的物料盘点计划,由PMC通知各部门提前进行准备,并作好盘点前的生产计划安排和生产调度工作。
7.1.2 月底盘点时间,所有物料停止移转,特殊情况下物料移转一律要以移转明细交财务部抽盘确认。仓库所有进料和出库均需暂停,数据与实物务必对应一致。
7.1.3 各部门安排好盘点人员,对盘点人员做好认识物料和盘点方法的培训。
7.1.4 各部门对物料进行清理准备,确定盘点的范围,防止重盘﹑错盘﹑漏盘,并确定盘点方法.初盘完成以后,将初盘数量记录在盘点表上,将盘点表交给复盘人员,复盘时应该由初盘人员带领复盘人员再次进行盘点,复盘人员不受初盘的影响,复盘与初盘由差异时应该寻找差异的原因,确认后记录在盘点表上;